「高岡銅器」の一連の鋳造法について、作品制作を通して学ぶ「鋳造コース」。
7/23(土)９時から、生型鋳造法の型込め・溶解・鋳造を実施しました。

 

 

【 型込め 】

受講生各自が様々な方法でデザイン・制作した木型、原型を砂型（オイルサンドを使用）に型込めします。

 

　

 

 

【 溶? 解 】　

工芸センター１F工房の鋳造場で、50kg溶解炉（ガス式）に着火。およそ1時間半で、15kgの真鍮が1100℃に達し、白煙（酸化亜鉛）が立ち昇ります。攪拌による脱酸などの溶解作業を繰り返しながら、湯面、炎の状況を確認します。

 

　

 

 

【 鋳込み 】　

融点の1150℃に達したら、溶解炉を傾け取鍋（とりべ）に汲み、それぞれの鋳型に鋳込みました（注湯作業）。

１度目の鋳造で湯回り不良が１点ありましたが、砂型を込め直し、鋳型を傾けて鋳込み直すことで、全ての作品の鋳造が成功し終了しました。

 

　

 

 

 

製品の形、デザインに応じた湯道の比率、湯口の高さ、鋳込みの際に型に流れ込む金属の勢い、発生する亜鉛ガス（真鍮の場合）など、鋳造は、型込め・溶解・鋳込みまで、経験に基づいたトータルな判断が求められる技術だと改めて実感しました。鋳物師になるには沢山の経験に基づいた勘と運動神経、体力が必要ですね。
（HI）

 

Photo: Atsuo Kajiwara

 

 

 

●鋳造コース紹介
https://suncenter.co.jp/takaoka/2023/news/508/